电线电线导管、电缆导管和线槽的规格及型号必须符合设计要求和国家现行的技术标准规定。14.1.2敷设电线管路应取最小距离，并减少弯曲，预埋建筑结构内的管子外保护层不应小于15mm。14.1.3地下暗配线管路，不得穿越设备基础，如必须穿过基础时应加设保护套管保护。14.1.4导管应符合下列规定：外观检查：钢导管无压扁，内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整。镀锌钢导管镀层覆盖完整，表面无锈斑。绝缘导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标。按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度，对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。14.1.5电线导管、电缆导管和线槽敷设应按下列程序进行：除埋入混凝土中的非镀锌钢导管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢导管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管。室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管。现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认，才能绑扎上层钢筋或浇捣混凝土。现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管。吊顶上的灯位及电器器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管。顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线暗线管的弯曲处不得有折皱、凹穴和裂缝，弯扁程度应不大于管外径的10%，弯曲半径应符合以下要求：明配线管的弯曲半径，常规不应小于管外径的6倍。如只有一个弯时，可不小于管外径的4暗配线管弯曲半径，常规不应小于管外径的6倍。埋人地下或混凝土结14.1.7电线管路敷设超过以下长度时，应在适当位置上加设接线个弯曲。配线线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线技术准备结合建筑施工图，按电气管线布置图弹出水平线和墙厚度线。采用PVC管敷设时，测量弹出水平面和分支布线控制线和线盒的定位点。并进行技术复14.2.2材料准备各种类型导管及配件、金属线槽及附件、金属型钢、接线盒（箱）、电焊条、防锈涂料、油性涂料等。14.2.3施工机具主要安装机具：压力案子、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、套丝机、扣压器、砂轮锯、无齿锯、钢锯、刀锯、扁锉、半圆锉、圆锉、木锉、平锉、鱼尾钳、活扳子、弯管弹簧、剪管器、手电钻、电焊机、气焊工具、射钉枪、可挠金属电线管专用切割刀、专用扳子、手锤、錾子、电锤、热风机、电炉子、开孔器、台钻、高凳、粉线袋等。主要检测机具：皮尺、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、磁力线作业条件按施工图进行测放线定位，坐标和标高、走向、确定接线盒的位置，经复核符合设计要求。根据图纸，确定电器安装位置，确定配线的固定点，埋设好支持件。现浇混凝土结构内配管，应在底部钢筋组装固定之后，根据施工图尺寸位置进行布线管固定牢固。现浇混凝土墙配管，应在钢筋网片绑扎完毕，按施工图进行配管。14.314.3.1塑料阻燃管其含氧指数必须满足消防规范的规定，并应有产品质量合格14.3.2钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并应有产品质量合格证。用于丝扣连接的管箍应用通丝管扣，丝扣清晰不乱扣，镀锌件其镀锌层完整无劈裂，而端头光滑无毛刺，并应有产品合格证。锁紧螺母：尺寸符合国家标准要求，外层完好无损，丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。孔完整无损，面板的安装孔应齐全，丝扣清晰，面板、盖板应与盒、箱配套，外形完整无损且颜色均一，无锈蚀等现象。如为铸铁盒，则大小应符合设计及规范要求，壁厚均匀、一致，表面光滑，镀锌层均匀，完整无损，且丝扣清晰、均匀，无乱扣现象。14.3.3金属线槽及附件，必须采用定型的标准制品。开云体育 kaiyun.com 官网入口其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。14.414.4.1暗配管施工工艺14.4.1.1工艺流程管子切断套丝煨弯随土建施工进行分层分段配管管线施工要点配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断，大批量的管线切割时，可以采用型钢切割机，利用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要均匀、平稳，不能过猛，以免砂轮崩裂。小批量的钢管一般采用钢锯进行切断，将需切断的管子放在台虎钳的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离应适宜，不能过长或过短，操作应准确。在锯管时锯条要与管子保持垂直，推锯时稍用力，但不能过猛，以免别断锯条，回锯时，稍抬锯条，尽量减少锯条的磨损，当管子快要断时，要减慢速度，使管子平稳锯断。切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断的管子，管口易产生内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮（锉）光。套丝一般采用套丝板来进行。套丝时，先将管子固定在台虎钳或龙门压架上，钳紧。根据管子的外径选择好相应的板牙，将绞板轻轻套在管端，调整绞板的三个支承脚，使其紧贴管子，这样套丝时不会出现斜丝，调整好绞板后，手握绞板，平稳向里推，带上2～3扣后，再站到侧面按顺时针方向转动套丝板，开始时速度应放慢，套丝时应注意用力均匀，以免发生偏丝、啃丝的现象。丝扣即将套成时，轻轻松开板机，开机通板。管径小于DN20的管子应分两板套成，管径大于等于DN25的管子应分三板套进入盒（箱）的管子其套丝长度不宜小于管外径的1.5倍，管路间连接时，套丝长度一般为管箍长度的1/2管径在DN25及其以上的管子应使用液压煨管器，根据管线需煨成的弧度选择相应的模具，将管子放人模具内，使管子的起弯点对准煨管器的起弯点，然后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与弯管模具紧贴，以免出现凹瘪现象。管径小于DN25的管子，可用手扳煨管器煨弯。手扳煨管器的大小应根据管径的大小选择相适配的。在煨管过开云体育 开云官网程中，用力不能太猛，各点的用力尽量均匀一致，且移动煨管器的距离不能太大。焊接钢管也可采用热煨法。煨管前将管子一端堵严，灌人事先已炒干的砂子，并随灌随敲打管壁，直到灌满时，然后将另一端堵严。煨管时将管子放在火上加热，烧红后煨出所需的角度，随煨随开云体育 开云官网浇冷却液，热煨法应掌握好火候。管弯处无折皱、凹穴和裂缝等现象。管路的弯扁度应不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的10倍。煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45线上。在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接。采用螺母连接的管子必须已套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插人与管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母固定。应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。带上锁母的管端在盒内露出锁紧螺母的螺纹应为2～4扣，不能过长或 过短，如采用金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必须加锁紧螺母。 多根管线同时入箱时应注意其人箱部分的管端长度应一致，管口应平齐。 丝接：丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2，并在管箍内吻合好，连接好的 管子外露丝扣应为2～3 扣不应过长，需退丝连接的管线，其外露丝 扣可相应增多，但也应在5～6 扣左右。丝扣连接的管线应顺直，丝扣连接紧密， 不能脱扣。 的内径应与连接管的外径相吻合，其配合间隙以 1～2mm 为宜。不得过大或过 小，套管的长度应为连接管外径的 1.5～3 倍，连接时应把连接管的对口处放在 套管的中心处，连接管的管口 应光滑、平齐，两根管对口相吻合。套管的管 口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。 墙、柱内管路敷设：墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，开云体育 kaiyun.com 官网入口绑扎间距不应大于 lm，柱内管线应与柱主筋绑扎 牢固。当线管穿 过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。柱内管 路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。墙柱内的管线并行时， 应注意其管间距不可小于 25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而 影响土建的施工质量。管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。 楼板内管路的敷设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后、根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好， 而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定 情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其 管径应不大于楼板混凝土厚度的1/ 2。由于楼板内的管线较多，所以施工时， 应根据实际情况，分层、分段进行。先敷设好 预埋于墙体等部位的管子，

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