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　　型钢是镀锌板，热轧板等材料经冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统的槽钢相比节约材料百分之三十，是被广泛应用的建筑钢质材料。型钢广泛应用于钢结构的檩条，墙梁，也可自行组合成轻量型屋架，托架等建筑构架，此外，还可以用于机械轻打包定型切断矫直型钢产品结构（规格型号等）1：按材质可分为镀锌板，热轧板C型钢2：按材料厚度一般可分为1.5mm1.8mm2.0mm3：按成型后的宽度一般可分为80mm100mm120mm150mm200mm250mm300mm350mm4：按成型后的腰高度一般可分为35mm40mm50mm60mm70mm5：折边宽度一般为15—30mm之间6：长度按客户需求的任意长度7：实例（如下图）注解：上图为C型钢的结构截面图形，型号是宽度为150mm高度为40mm折边宽为20mm，钢板厚度为2mm檩条机操作流程调整机台放材料打开机台电源启动油试车设置生产参数（长长度生产数量等）启动自动键自动生产查外观和尺寸批量按单生产檩条机（以C80—250型檩条机为例）操作主要流程分析一：下料分析换不同型号时，下料尺寸按此公式计算（C为宽）【（C*2）+（H*2）+B】-14=下料尺寸例如：当板厚2mm,型号为80*35*15【（15*2）+（35*2）+80】-14=166mm,按此公式类推可得各型号下料尺寸如下220*70*20=386mm10:250*70*20=415mm二：参数设置：1：操作时，请用手指心点击，不可过重，以免损毁按键或减少使用寿命。2：严格按照电脑控制画面的相关内容设置各种生产信息和各种生产参数。檩条机操作注意事项1：仔细阅读生产指令单，根据客户要求的材料和规格型号逐步调整各个辊压轮，使机台各个辊压轮等部件结构组合间距达到产品的标准要求。2：检查各部件连接处是否牢固，牢靠，安全螺栓，螺母是否完好无缺，是否拧紧。3：油箱内应加足润滑机油，才能启动机台试车。4：安装模具和调整机台时必须切断机台电源后方能进行。5：空车运转试车时应仔细观察有无震动，较大噪音或者其他异常的声响，并检查油窗口是否来油畅通，各部件运转是否协调。6：机台上严禁放置各种金属件和工具类的硬件物品。7：机台运转时，严禁头或手伸进机台辊压轮等转动部位。8：生产异常时，需要较大的调整时，应先停机，调试完成后再进行生产。9：因运输限制，一般情况下，生产出的C型钢不超过1310：工作完毕后应清理铁屑，冲孔模等部件，传动部位应加润滑油进行保养。型钢外观异常，材料表面有明显的较长较深的刮痕，影响美观。序号异常原因分析解决方案放料不端正，材料与檩条机进口端不在同一直线上。立即停机，重新按标准放料，使其进料平，直，辊压轮等传动部位有铁屑等硬物，杂物，造成与材料开云体育 kaiyun.com 官网入口剧烈刮擦，产生刮痕。清扫各部件上的铁屑和硬件杂物，并加润滑油保型钢时时和硬件物体摩擦造成刮痕装车和堆放时要注意平稳，安全。开口变形或裂纹指的是型钢两端有明显的变形，材料有明显的破裂现象，影响C型钢的外观和实用功能序号异常原因分析解决方案后道辊压轮压力过大，或不均匀调整相互辊压轮之间的距离，使辊压轮压力均衡材料宽度不够，造成无折边或变形检查材料，更换合格尺寸的材料材料硬度不够检查材料，更换硬度强度合格的材料切刀钝化拆下切刀，加工锋利弯曲状指的是型钢成型后外形不成直线状，变成弯曲状，影响产品的外观和强度等功能序号异常原因分析解决方案后三道辊压压力过大调整后面三道辊压轮与辊压槽轮相互间的距离，使辊压轮压力均衡调整前段与后段辊压轮之间的水平高度，使压力均衡辊压轮偏移正常轨道位置调整控制辊压轮的螺杆，使辊压轮恢复正常位置尺寸偏差指的是型钢成型后经测量，和客户要求的长宽高尺寸有误差，不符合标准。序号异常原因分析解决方案进料不均匀，1：放料后固定太紧2：进口处压平太紧或太松，进行调整。进料机转速不均匀检查进料机各部件，加油润滑或轴承更换，电压不稳定等进料机与主机台放置不在同一直线上仔细观察，调整进料机和主机在最佳直线：重新设置输入准确的参数2：维修变频器彩色压型钢瓦彩色压型钢瓦的定义是采用彩色的涂层钢板经辊压，冷弯成各种波浪形状的压型钢板，表面一层钢板似瓦状，它具有自重轻，强度高，抗弯抗压，防火防雨，寿命长，免维护，色泽鲜艳，具备抗氧化和防腐功能。彩色压型钢瓦的适用范围适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，现已被广泛推广应用。彩色压型钢瓦的工艺流程打包定型切断彩色压型钢瓦的产品结构（规格型号等）1：按材料厚度一般可分为：0.326mm0.376mm0.426mm0.476mm0.526mm2：按彩钢瓦的颜色一般常规的有：牙白白灰灰色大红绿色橙色3：按彩钢瓦（压型前的宽度为1000mm）压型后的宽度一般可分为：830mm900mm960mm4：按彩钢成型后的波形状一般可分为：俗称型（830mm）俗称小波型(900mm或960mm)实例：830型彩钢瓦的截面图（如下图）7：注解上图为830型彩钢瓦截面图，830mm为宽度，30mm为突出波峰的高度，145mm为两个波峰之间的距离，60mm为波峰凹面的跨度压瓦机的操作流程放材料打开机台电源启动油泵试车设置生产参数（长度生产数量等）启动自动键动生产首件检查外观和尺寸批量按单生产压瓦机操作注意事项1：仔细阅读生产指令单，根据客户要求的材料和规格型号进行平稳，牢靠放料。送料机必须与压瓦机在同一直线：检查各部件连接处是否牢固，牢靠，安全螺栓，螺母是否完好无缺，是否拧紧。4：油箱内应加足润滑机油，才能启动机台试车。5：空车运转试车时应仔细观察有无震动，较大噪音或者其他异常的声响，并检查油窗口是否来油畅通，各部件运转是否协调。6：机台上严禁放置各种金属件和工具类的硬件物品。7：机台运转时，严禁头或手伸进机台辊压轮等转动部位。8：生产异常时，需要较大的调整时，应先停机，调试完成后再进行生产。9：因运输限制，一般情况下，生产出的彩钢瓦不超过1310：工作后应清理铁屑等废料，链条等传动部位加润滑油保养。彩钢瓦生产的常见异常及解决方法指的是彩钢瓦的外观异常，材料表面有明显的较长较深的刮痕，颜色表面有刮痕，掉漆现象，影响美观。序号异常原因分析解决方案放料不端正，材料与压瓦机进口端不在同一直线上。立即停机，重新按标准放料，使其进料平，直，辊压轮等传动部位有铁屑等硬物，杂物，造成与材料剧烈刮擦，产生刮痕和掉漆。清扫辊压轮各部件上的铁屑和硬件杂物。装车和用行车堆放彩钢瓦时时和硬件物体摩擦造成刮痕装车和堆放时要注意平稳，安全，并适当保护漆尺寸偏差指的是彩钢瓦成型后经测量，和客户要求的长宽等尺寸有误差，不符合标准。序号异常原因分析 解决方案 进料不均匀，1：放料后固定太紧 2：进口处压平太紧或太 松，进行调开云体育 kaiyun.com 官网入口整。 进料机转速不均匀检查进料机各部件，加油 润滑或轴承更换，电压不 稳定等 进料机（手动进料机）与主机台放置不在同一直线上 仔细观察，调整进料机和 主机在最佳直线：电脑参数设置有误差 1：重新设置输入准确的 参数 2：维修变频器 剪折板加工产品 剪折板加工产品的定义 剪折板加工产品时由各类彩钢板，镀锌板等材料经过切 板，剪板后按照客户提供的图形要求折成与图形相同的实物 产品 剪折板加工产品的适用范围： 根据不同客户的需求，剪折板加工一般可加工成屋脊， 水槽，线槽，彩瓦，门框，安全防盗门，广告牌等形体多样， 用途广泛的产品。 剪折板加工产品的工艺流程 成型打包 自动切板机操作流程 放材料 打开机台电源 启动油泵 设置生产参 长度生产数量等） 启动自动键 自动切板 （首件检查尺寸） 批量按单生产 自动切板机操作注意事项 1：仔细阅读生产指令单，根据客户要求的材料和规格型号进 行平稳，牢靠放料。送料机必须与切板机在同一直线：检查各部件连接处是否牢固，牢靠，安全螺栓，螺母是否 完好无缺，是否拧紧。 3：油箱内应加足润滑机油，才能启动机台试车。