钢结构基础知识 钢材的力学性能 钢结构用钢(???} 建筑钢材的主要钢种◎ 绪论 钢结构涂装7 钢结构安装与安装导 钢结构构件的连接O 第一节钢结构的发展 第二节钢结构的特点与应用 第三节钢结构常见术语及分类 第一节钢结构的发展 钮 0 钮 0 拋的1 大后代戻 -其能的 匕了在不构 餾设‘构结 砒建约结钢 ― 制他了 tl间血其响 不期量在影 BIS L五受限程 厂个于菠楚 认一由构一 恥第但结在 新作、间项 k要房对程 2、 96年我国钢产量己开始超亿吨，居世界看住，为理结构 发畏奠文物质套础，对钢材的使用己由“节约使用”变为 “合理用钢”、“加丸建筑用钢” O 当今我国建筑业中发畏最快的就是钢结构，最缺的人才 也是钢结构专业，发畏钢结构以带动其它相关产业的发畏， 己成为建筑业发畏的重要任务。 第二节钢结构的特点及应用 1、钢结构的特点 (D?强度高.强重比大；塑性、韧性好； ?材质均匀，符合力学假定，安全可靠度离； ?工厂化生产，工业化程度离，施工速度快； (§)?钢结构耐热不耐火；易锈蚀，耐庸性差。 钢结构的应用 (D?重型结构及丸路度钢结构； Q).多层、高层及超.高层钢结构； ③?轻钢结构； ⑥?塔桅等嘉算结构。 第三节钢结构常见术语 ■零件：组成部件或构件的最小单元，如节点核、翼缘核等。 ■部件：由若干零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。 ■构件：由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁. 柱.支擇等。 ■小拼单元：钢网架结构安袈工程中，除散件之外的最小安裝单 元，一般分丰面桁架和锥体两种类型。 ■中拼单元：钢网架结构安装工程中，由散件之外的最小安袈单 元组成的安装单元，一般分条状和块状两种类型。 ■高强度螺栓连接副：高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圏的总 ■抗滑移糸数：高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动肘 的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预竝力之和的比值。 ■预拼袈：为检验构件是否满足安裝质量要求而进行的拼装。 ■空问创度单元：由构件构成的基本的稔定空间的体糸。 ■焊钉（桧钉丿焊接：将焊钉（栓钉丿一端与坂件（或管件丿荻 面接触通色引孤， 待接触面竦化后，给焊钉（栓钉丿一定压力兄成焊 接的方法。 ■环境温度： 制作或安装肘现场的温度。 钢结构培训教材 钢结构培训教材 节点板是一种 将钢梁结合在 —起的零件。 翼缘核是焊接不同规 格尺寸的轻型H型钢 专用材料，此产老优 化了焊接H型钢的生 产工艺，代眷板材， 节省了剪切的费用， 节省工肘，节省钢材 葡耗从而大大阵低了 焊接H型钢的成本。 牛腿也叫支 撐座，它对钢 结构起到支 撐作用。 工程中由杆件通过 焊接、钾接或螺栓 连接而成的结构， 称为“桁架”。 特点：各杆件受力 均以单向拉、压为 主，通过对上下孩 杆和腹杆的合理布 置，可适应结构内 部的弯矩和剪力分 布。 钢结构厂房主框架，一般分为六类: 1、门式钢结构厂房 门式钢结构厂房直称为门式框架系统，其厂房主轴垂直于程度而, 一度直径很大的人字形结构台，用于装夹作件。这类工程重要用来加工径向分寸大、 轴向分寸绝对于较小的重型简单整机。 2、单跨架钢结构厂房钢结构厂房正常都配置有各族方式的单跨架，如四工位卧动转 位刀架或者多工位转塔式主动转位梁架。 3、 双跨架钢结构厂房双跨架钢结构厂房的双刀架配置平行散布，也能够是彼此垂直 散布。 4、 卧式钢结构厂房卧式钢结构厂房又分成钢结构程度路轨卧式厂房和钢结构歪斜路 轨卧式厂房。其歪斜路轨结构能够使厂房拥有更大的刚刚性，并易于扫除切屑。 5、 顶尖式钢结构厂房顶尖式钢结构厂房配有一般尾座或者钢结构尾座，适宜车削较 长的整机及直径没有太大的盘类整机。 6、 卡盘式钢结构厂房卡盘式钢结构厂房没有尾座，适宜车削盘类（含短轴类）整机。夹 紧形式多为自动或者液动掌握，卡盘结构多拥有可调卡爪或者没有淬火卡爪（即软卡爪）。 一、建筑钢材的主要钢种 ?钢材是以铁为主要元素，含碳量为0.02%?2.06%,并含有其他元素的合金 材料。 ?钢材按化学成分分为碳素钢和合金钢两大类。碳素钢根据含碳量又可分为低 碳钢（含碳量小于0. 25%）、中碳钢（含碳量0.25%?0.6%）和高碳钢（含 碳量大于0.6%） o合金钢是在炼钢过程中加入一种或多种合金元素，如硅 （Si）、镭（Mn）、钛（Ti）、锐（V）等而得的钢种。按合金元素的总含量合金钢又可 分为低合金钢（总含量小于5%）、中合金钢（总含量s%?10%）和高合金 钢（总含量大于10%） O ?根据钢中有害杂质硫、磷的多少，工业用钢可分为普通钢、优质钢、高级优 质钢和特级优质钢。开云体育 开云官网根据用途的不同，工业用钢常分为结构钢、工具钢和特 殊性能钢。 ?建筑钢材的主要钢种有碳素结构钢、优质碳素结构钢和低合金高强度结构钢。 ?优质碳素结构钢钢材按冶金质量等级分为优质钢、高级优质钢（牌号 后加“A”）和特级优质钢（牌号后加“E”）。优质碳素结构钢一般用 于生产预应力混凝土用钢丝、钢绞线、锚具，以及高强度螺栓、重要 结构的钢铸件等。低合金高强度结构钢的牌号与碳素结构钢类似，不 逋其质量等级分为A、B、C、D、E五级,牌号有Q295、Q345、 Q390、Q420、Q460几种。主要用于轧制各种型钢、钢板、钢管及 钢筋，广泛用于钢结构和钢筋混凝土结构中，特别适用于各种重型结 构、高层结构、大跨度结构及桥梁工程等。 二、钢结构用钢 钢结构用钢主要有型钢、钢板和钢索等，其中型钢是钢结构中采用的主 要钢材。型钢又分热轧型钢和冷弯薄壁型钢，常用热轧型钢主要有工字钢、 H型钢、T型钢、槽钢、等边角钢、不等边角钢等。薄壁型钢是薄钢板经模压 或冷弯而制成，其截面形式多样，壁厚一般为1.5-5mm,能充分利用钢材的 强度，节约钢材。薄壁轻型钢结构中主要采用薄壁型钢、圆钢和小角钢。 ； 钢板材包括钢板、花纹钢板、建筑用压型钢板和彩色涂层钢板等。钢板 规格表示方法为宽度X厚度X长度（单位为mm）。钢板分厚板（厚度＞4mm）和 薄板（厚度S4mm）两种。 厚板主要用于结构，薄板主要用于屋面板、楼板和墙板等。在钢结构中, 单块钢板一般较少使用，而是用几块板组合成工字形、箱形等结构形式来承 受荷载。 9X2 角钢 25 乂 9X2岂 9X25 槽钢 工字钢 H型钢 注:工字钢和H型钢 的li别 工字钢翼缘是变戴面靠 腹板部厚，外部薄；H型钢 的翼缘是等戴面。. 工字钢的边长小，高度 大，只能承受单方向的 力O 而H型钢槽深^厚度大， 可以承受两个方向的力。 工字钢主要用于横梁， 而H型钢主要用于结构 的承重柱。 建筑钢材的力学性能 钢材的主要性能包括力学性能和工艺性能。其中力学性能是钢材最重要 的使用性能，包括拉伸性能、冲击性能、疲劳性能等。工艺性能表示钢材在 各种加工过程中的行为，包括弯曲性能和焊接性能等。 （一）拉伸性能 反映建筑钢材拉伸性能的指标包括屈服强度、抗控强度和伸长率。屈服 强度是结构设计中钢材强度的取值依据。抗拉强度与屈服强度之比（强屈比） 是评价钢材使用叮靠性的一个参数。强屈比愈大，钢材受力超过屈服点工作 时的可靠性越大，开云体育 开云官网安全性越高；但强屈比太大，钢材强度利用率偏低，浪费 材料。 钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能，称为塑性。在工程应用中, 钢材的塑性指标通常用伸长率表示。伸长率是钢材发生断裂时所能承受永久 变形的能力。伸长率越大，说明钢材的塑性越大。试件拉断后标距长度的增 量与原标距长度之比的百分比即为断后伸长率。对常用的热轧钢筋而言，还 有一个最大力总伸长率的指标要求。 （二）冲击性能 冲击性能是指钢材抵抗冲击荷载的能力。钢的化学成分及冶炼、加工质 量都对冲击性能有明显的影响。除此以外，钢的冲击性能受温度的影响较大, 冲击性能随温度的下降而减小；当降到一定温度范围时，冲击值急剧下降， 从而町使钢材出现膳陛断裂，这种性质称为钢的冷脆性，这时的温度称为膳 陛临界温度。膳陛临界温度的数值愈低，钢材的低温冲击性能愈好。所以， 在负温下使用的结构，应当选用膳陛临界温度较使用温度为低的钢材。 （三）疲劳性能 受交变荷载反复作用时，钢材在应力远低于其屈服强度的情况下突然发 主脆性断裂破坏的现象，称为疲劳破坏。疲劳破坏是在低应力状态下突然发 生的，所以危害极大，往往造成灾难性的事故。钢材的疲劳极限与其抗拉强 度有关，一般抗拉强度高，其疲劳极限也较高。 钢结构构件的制作加工 ? （一）准备工作 进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术 交底等工作。 ?施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制，并应经原设计单位确 认；当需进行节点设计时，节点设计文件也应经原设计单位确认。 (二)钢结构构件生产的工艺流程 放样f号料f切割下料f平直矫正-边缘及端部加工f滚圆f煨弯 f制孔f钢结构组装f焊接f摩擦面的处理f涂装。 放祥:包括核对图纸的安装尺寸和孔距，以1: 1大样放出节点， 核对各部分的尺寸，制作样板和样杆作为下料、弯制、铳、刨、制孔 等加工的依据。 号料:包括检查核对材料，在材料上画出切割、铳、刨、制孔等 加工位置。打冲孔，标出零件编号等。 切割下料:包括氧割〔气割)、等离子切害等高温热源的方法和 使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。 表12-6 气割零件允许偏差 项 目 允许偏差/mm 零件宽度、长度 手工气割±3.0,自动气割±2.0 切割面平面度 0.05/且不大于2.0 割纹深度 0.2 局部缺口深度 1.0 注：/为切割面厚度。 注：/为边缘厚度。 注：/为边缘厚度。 IM n 1 c 1 np f cn. p 平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。 边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铳边、碳弧 气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。 滚圆:可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和 四轴滚圆机等机械进行加工。 煨弯:根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、 折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时，一定 要控制好温度，满足规定要求。 表12-7 边缘加工面的允许偏差 项目 允许偏差 零件宽度、长度 ± 1. Onn) 加工边直线mm 相邻两边夹角 ±6’ 加工面垂直度 0,(E5f 且不大于 0.5nini 制孔:包括钏钉孔、普通连接螺栓孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等。 制孔通常采用钻孔的方法，有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等 制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行，不便用钻床时，可用电钻、 风钻和磁座钻加工。 1 ?手电钻 1 ?手电钻 钢结构组装：可采用地样法、仿形复制装配法、专用设备装配法、胎 模装配法等。 焊接:是钢结构加工制作中的关键步骤，要选择合理的焊接工艺和方 法，严格按要求操作。 摩擦面的处理:叮采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法，严格按设计要 求和有关规定进行施工。 涂装:严格按设计要求和有关规定进行施工。 (3)钢材进场验收 钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进 口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。 检查数量：全数检查 检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 钢结构构件的连接 钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和钏接，具体如下： （一）焊接 1、 建筑工程中钢结构常用的焊接方法：按焊接的自动化程度一般分为手工焊接、 半自动焊接和自动化焊接三种。 2、 根据焊接接头的连接部位，叮以将熔化焊接头分为：对接接头、角接接头、T 形及十字接头、搭接接头和塞焊接头等。 3、在焊接时应合理选择焊接方法、条件、顺序和预热等工艺措施，尽可能把焊 接应力和焊接变形控制到最小。必要时，应取合理措施消除焊接残余应力和变 形。 —手工焊半自动焊一焊条手工电弧焊—气体保护焊—— —手工焊 半自动焊 一焊条手工电弧焊 —气体保护焊—— ——埋弧半自动焊 —自保护焊 —重力焊 1—螺柱焊 —co?保护焊 —csy?保护俾 —CCVA「保护焊 实芯焊丝 药芯焊丝 —埋孤焊 全自动焊—气体保护焊 ——熔化嘴电漬焊 全自动焊 —非熔化嘴电浚焊 4、焊缝缺陷通常分为：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷 和上述以外的其他缺陷。其主要产生原因和处理方法为： 裂纹：通常有热裂纹和冷裂纹之分。产生热裂纹的主要原因是母材抗 裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等； 产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措 施不合理，如焊前未预热、焊后冷却快等。处理办法是在裂纹两端钻止裂孔 或铲除裂纹处的焊缝金属，进行补焊。 孔穴：通常分为气孔和弧坑缩孔两种。产生气孔的主要原因是焊条药 皮损坏严重、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、 弧长过长、焊接速度太快等，其处理方法是铲去气孔处的焊缝金属，然后补 焊。产生弧坑缩孔的主要原因是焊接电流太大且焊接速度太快、熄弧太快， 未反复向熄弧处补充填充金属等，其处理方法是在弧坑处补焊。 固体夹杂：有夹渣和夹钩两种缺陷。产生夹渣的主要原因是焊接材料 质量不好、焊接电流太小、焊接速度太快、熔渣密度太大、阻碍熔渣上浮、 多层焊时熔渣未清除干净等，其处理方法是铲除夹渣处的焊缝金属，然后焊 补。产生夹钩的主要原因是氮弧缝金属，重新焊补。 未熔合、未焊透：产生的主要原因是焊接电流太小、开云体育 开云官网焊接速度太快、 坡口角度间隙太小、操作技术不佳等。对于未熔合的处理方法是铲除未熔合 处的焊缝金属后补焊。对于未焊透的处理方法是对开敞性好的结构的单面未 焊透，可在焊缝背面直接补焊。对于不能直接焊补的重要焊件，应铲去未焊 透的焊缝金属，重新焊接。 形状缺陷：包括咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊 缝超高、表面不规则等。 其他缺陷：主要有电弧擦伤、飞溅、表面撕裂等。 5、焊接材料的种类及选用原则 钢结构中焊接材料的选用，需适应焊接场地（工厂焊接 或工地焊接）、焊接方法、焊接方式（连续焊缝、断续焊 缝或局部焊缝），特别是要与焊件钢材的强度和材质要求 相适应。 .手工焊接用焊条 ?对Q235钢制作的重级工作制吊车梁或类似结构，宜采用E4315、 E4316型焊条；对其他结构，则宜采用E4300?E4313型焊条； ?对16Mn钢制作的重级工作制吊车梁或类似结构，宜采用E5015、 E5016型焊条；对其他结构，则宜采用E5001?E5014型焊条。 .自动及半自动埋弧焊用的焊丝及焊剂 ■对Q235钢，采用H08、H08A、H08E焊丝配合中镭型、高猛型焊剂，或 采用H08Mn、H08MnA配合頁猛型、低镭型焊剂； _ ■对16Mn钢及16Mnq钢，采用H08A、H08E配合高猛型焊剂，或采用H08Mn 、HOSMnA配合中猛型或高猛型焊剂，或采用H10Mn2配合无猛型或低镭型 焊剂。 ?焊接材料的进场验收 焊剂不应焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷; 焊剂不应 受潮结块。 且不应少于10包。检查数量：按量抽查 且不应少于10包。 检验方法：观察检查、焊接材料的质量合格证明文件 、中文标志及检验报告等。 说明：焊条、焊剂保管不当，容易受潮，不仅影响操 作的工艺性能，而且会对接头的理化性能造成不利影响。 对于外观不符合要求的焊接材料，不应在工程中采用。 ?焊接材料的具体分类 焊条型号药皮类型焊接位置电流种类 E43系列一熔敷金属抗拉强度＞420Mpa(43kgf/mm2) E4300特殊型平、立、仰、横交流或直流正、反接 E4301钛铁矿型 E4303钛钙型 E4310高纤维素钠型直流反接 E4311高纤维素钾型交流或直流反接 E4312高钛钠型平、立、仰、横交流或直流正接 E4313高钛钾型交流或直流正、反接 E4315低氢钠型直流反接 E4316低氢钾型交流或直流反接 E4320氧化铁型平交流或直流正、反接 平角焊交流或直流正接 E4322平交流或直流正接 E4323铁粉钛钙型平、平角焊交流或直流正、反接 E4324铁粉钛型 E4327铁粉氧化型平交流或直流正、反接 平角焊交流或直流正接 E4328铁粉低氢型平、平角焊交流或直流反接 焊条型号 ? E43 15 ［口 表示焊条药皮为低氢钠型，采用直流反接 焊接。 11—表示焊条适用于全位置焊接。 I—表示熔敷金属抗拉强度的最小值。 1 表示焊条。 举例G202 表示購型药减交流 或直流反接焊接 表示牌号编号为0 —耒示悍缱金属驱为13% 表示貉不锈钢悍条 尽関0网唯!N出轡零遐翻兰峯 錨嗣绷I 軸辎省嚼飆蓟蛀鏗 弼昭苴輛跌潴弊 9L 9L恥NOW 2無 焊条牌号 ?碳钢焊条（用表示） ?低合金高强钢焊条（用“J表示） ?钳和锯耐热钢焊条（用表示） ?低温钢焊条（用“W表示） ?不锈钢焊条（用 V或“A表示） （二）螺栓连接 钢结构中使用的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。 （1）普通螺栓： 1） 常用的普通螺栓有六角螺栓、双头螺栓和地脚螺栓等； 2） 制孔可采用钻孔、冲孔、铳孔、饺孔、性孔和惚孔等方法，对直径较大 或长形孔也可采用气割制孔严禁气割扩孔。钻孔、冲孔为一次制孔（其中， 冲孔的板厚应不大于12mm）o铳孔、较孔、镇孔和總孔方法为二次制孔，即 在一次制孔的基础上进行孔的二次加工二采用气割制孔的方法，实际加工时 一般直径在80mm以土的圆孔，钻孔不能实现时可采用气割制孔；另外对于 长圆孔或异形孔一般可采用先行钻孔然后再采用气割制孔的方法对于采用冲 孔制孔时?钢板厚度应控制在12mm以内。 （2）高强度螺栓 R/2高强度螺栓连接示意 R/2 高强度螺栓连接示意 1 ）高强度螺栓按连接形式通常分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等?其 中摩擦连接是目前广泛采用的基本连接形式。 2） 高强度螺栓连接处的摩擦面的处理方法通常有喷砂（丸）法、酸洗法、 砂轮打磨法和钢丝刷人工除锈法等。可根据设计抗滑移系数的要求选 择处理工艺。抗滑移系数必须满足设计要求。 3） 经表面处理后的高强度螺栓连接摩擦面应符合以下规定： 连接摩擦面保持干燥、清洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、悍 疤、氧化铁皮、污垢等； 经处理后的摩擦面采取保护措施，不得在摩擦面上作标记; 若摩擦面采用生锈处理方法时，安装前应以细钢丝刷垂直于构件受 力方向刷除摩擦面上的浮锈。 组成,4）高强度大六角头螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫 组成, 扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。 5） 安装环境气温不宜低于-10°Co当摩擦面潮湿或暴露于雨雪中时，停 止作业。 6） 高强度螺栓安装时应先使用安装螺栓和冲钉。安装螺俭和冲钉的数量 要保证能承受构件的自重和连接校正时外力的作用，规定每个节点安 装的最少个数是为了防止连接后构件位置偏移?同时限制冲钉用量:高 强度螺栓不得兼做安装螺栓。 7） 高强度螺栓现场安装时应能自由穿入螺栓孔，不得强行穿入。若螺栓 不能自由穿入时，可采用钱刀或锂刀修整螺栓孔?不得采用气割扩孔， 扩孔数量应征得设计同意。修整后或扩孔后的孔径不应超过1?2倍螺 栓直径。 8） 高强度螺栓超拧应更换，并废弃换下的螺栓，不得重复使用。严禁用 火焰或电焊切割高强度螺栓梅花头。 嘉强度大六角头螺栓连接副 普通螺栓 （3）连接件进场验收 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高 强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、钏钉、 自攻钉、拉钏钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、 地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、 规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强 度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副岀厂时 应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报 告。 检查数量：部分（全数）检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文 标志及检验报告等。 六钢结构拼裝与安裝 钢结构厂房的主要构件 ?主构件 ?主构件 1、 钢柱; 2、 钢梁，也称为屋架梁； 3、 抗风柱; 4、 屋面標条、墙面標条（也 称为墙梁）； 5、 钢板天沟； 6、 吊车梁 ?次构件 1、 水平支撑； 2、 柱间支撑； 3、 拉条； 4、 系杆； 5、 屋面板、墙面板； 6、 预埋锚栓及连接用的螺栓 7、 隅撑 J J __ _ 檐口高 女儿占梯条 檐口高 女儿占 / ＞屋面支扌 钢结构的拼装 1、钢屋架(钢天窗架丿拼裝 (D.钢构件出厂前，先验收钢构件，尽量做到把安裝问题请 夭在加工厂内。 ?现场拼裝地基坚硬，并做相应的拼裝台；必要肘加约束 处理找平。 ?检查拼裝节点处的角钢或钢管是否麦形；如有变形，用 机械矫正或火焰矫正，达到标准后，再按照役计图绒进行 拼裝。 钢结构培训教材 钢结构培训教材 钢结构培训教材 钢结构培训教材 钢结构焙训教材 钢结构焙训教材 ri-r? LTGUzhuiunq.rnm ri -r ? LTGU zhuiunq.rnm 2、钢柱拼裝 应用于需要多节柱的拼裝在一起安裝过程 ?为便于保证钢粒拼接质量，减少當空作业，在地面卧拼, 起重机起重能力能满足一次起吊。 ?根据钢粒断面不同，采取相应的钢平台及胎具 ?毎个拼裝节点最彖易出现翼缘错口问题。如发现翼缘板制 作构件肘发生变形，采用方便的机械矫正或犬工矫正，达到 允许谣差继续拼接。拼接一般用倒链且焊耳板的方法校正对 接。 @)?接头一面焊接冷却后，将粒翻身。在焊另一面前，接着进 行找平、继续测量通线、找标壽、点焊、焊好、约束板、焊 接、冷却、別掉约束板和耳板、复核尺寸。 钢结构培训教材 钢结构培训教材 钢结构培训教材 钢结构培训教材 钢结构培训教材 3?钢梁拼裝 钢梁拼裝用于较大路度桁架、轻型钢结构，端 面工、H、□型居多，连接方法有壽强度螺栓、栓 焊组合和焊接三种形式。 (D ?麦我面斜梁、多我面梁、卖腹焊接工字形我面或H形我 面梁，根据运输条件划分为若干个单元，单元之间可通过 端板以高强度螺栓连接拼裝。 ②?拼裝方法，根据不同结构形式和杆件连接方法，采取不 同方法。如起重设备能满足吊裝要求，先考虑卧拼，卧拼 的程序同屋架；其次，才考虑采用立拼。 钢结构的安裝 1?一般要求 ?钢结构的安袈程序，必须确保结构的稔定和不导玫永久性的雯形。 ?安装前，应按照构件朗细蔻核对进场的构件，查验质量证朗书和设计 更改丈件;工厂赖装的丸型构件在现场组装肘，应根据预组裝的合格记 录进行。 ?构件在工地制孔、组装和焊接以及涂层等的质量要求均应符合有关 规定。 ?构件在运输和安袈过程中，彼戒坏的涂层以及安装连接戏，应按照有 关规定补涂。涂面层应在结构安装完成并固定后进行。 ?构件安装和枝正肘，如检测空间的距需和路度超过10M以上,应用夹 具和拉力计数器配合卷尺使用，其拉力值应根据温差换算栋定续数。 ?钢结构的试验方法，应按设计要求和专门的规范的规定进行。 ?严禁在吊车梁的下翼缘和腹板上焊接悬挂杨和卡具。 2?基础 Q)?构件安袈前，必须取得基础验收的合格资料(行一列线和栋高等)。基 础施工单住可分枇或一次交给，但毎水匕所交给的合格资料,应是一个安装 单元的全部柱基基础。 ②?安袈前,应根据基础验收弈料复核各项数据，并栋注在基础在面上。支 承面,支座和地脚螺桧的住置、才示离#的偏差应符合表19 — 36的规定° ? 19-36 支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差 序号 项 目 允许偏差 1 支承囲 (1)标高 无吊车梁的柱基 有吊车梁的拄基 2)不水平度 无呆车梁的柱基 有吊车梁的柱基 ± 3mm ±2mm Z/750 i/1 000 2 支座表面 标高 不水平度 ± 1.5mni i/1500 续褰19-36 序号 项 目 允许偏差 3 地脚螺栓位置(任意截面处) 在支座范鬧内 在支座范围外 * 5mm 土 lOhrmn 4 地脚螺栓伸出支承面的検度 ± 20mm 5 地脚螺栓的螺纹长度 只允许加长 ③?复核定住应使用轴线控制占和测量栋嘉的基准点。 ⑥?钢粒脚下面的支承构隹，应符合设计要求，需要填垫垫铁肘，每迭不得 多于三块。 ?钢粒脚底板面与基础间的空隙，应用细石混凝土浇筑填卖。 3?运输和堆存 Q）.装卸.运输和堆存均不得损坏构件并防止雯形。堆放扬应放置在 垫木上。已变形的构件应予矫正，并重新检验。 ②?刚结构运送到安装地盍的顺序应符合安袈程序，并应成養供应。 堆存肘，应考虑扩大拼装和安装程序的要求。 安裝和校正 ⑦?构件安袈宜采用护大拼袈综合安装的方法施工。 ?扩丸拼裝肘，对家易变形的构件应做强度和稔定性验算。需要肘，应采 取加固措施。 ?采用综合安裝方法肘,其结构必须能划分成若干独立单元或体糸，每一
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